T76—固溶处理后进行分级时效。合金管氧化物弥散强化通过粉末冶金方法在合金管中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物，呈弥散分布状合金管合金管态，从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金管得到强化的。铝棒重量计算公式（公斤）=0.00000275×3.14×半径×半径×长度单位（mm）安装条件。4、熔炼时间的控制为了减少铝熔体的氧化、吸气和铁的溶解，快速熔炼。从熔化开始至浇注完毕、，砂型造不超过4小时，金属型造不超过6小huainandatongqu35crmohejinban时，压不超过8小时。3、熔炼温度的控制熔炼温度过低不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出35crmohejinban、，增加形成偏析、冷隔、欠的倾向，『还会因冒口热量不足』，使件得不到合理的补缩，有资料指出，所有合金管的熔炼温度至少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪huaina费能源，更严重的是因为温度愈高，吸氢愈多，晶粒亦愈粗：大，铝的氧化愈严重，一些合金元素的烧损也愈严重，从而导致合金的机械性能的下降，造性能和机械加工性能恶化，变质处理的效果削弱，件的气密性降低。(%IACS)
（2）金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，因此金属液的充型时间huainandatongqu35crmohejinban极短，约0.01—0.2秒（须视件的大小而不同）内即可填满型腔。35crmo压机、压合金与压模具是压生产的三大要素，缺一不可。所谓压工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产-出外观、内在质量好的、尺寸符合样或协议规定要求的合格件，甚至优质件。中间商。3、熔炼温度的控制熔炼温度过低，不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠的倾向，使件得不到合理的补缩，有资料指出，所有合金管的熔炼温度至少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪费能源，更严重的是、因为温度愈高，吸氢愈多，晶粒亦愈粗大，铝的氧化愈严重，〔一些合金元素的烧损也愈严重〕，从而导致合金的机械性能的下降，造性能和机械加工性能恶化，变质处理的效果削弱，件的气密性降低。2A14形状复杂的自由锻件与模锻件。T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。淮南大通区Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。我们常见的热处理强化型合金管后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。